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醇基铸造涂料
性能特点:
醇基铸造涂料规格齐全,适用于树脂砂、水玻璃砂、粘土砂等各种砂型(芯),可供生产不同铸件。有效防止铸件表面粘砂,铸件表面光洁,易清理。具有悬浮稳定性好、触变性和流平性优良、涂刷性好、涂层无刷痕、有机物含量低、发气量小、涂层强度高、抗粘砂性好等优点。
技术指标:
型号
|
骨科
|
悬浮性2h(%)
|
密度(g/cm3)
|
粘度φ6(s)
|
用途
|
形状 |
C-T1 |
石墨粉
|
≥95
|
1.2~1.3
|
6~8
|
铸铁件
|
膏状、浆状 |
C-T2 |
鎂橄榄粉 |
≥98 |
1.4~1.6 |
6~8 |
中大型铸铁件 |
膏状、浆状 |
C-T3
|
锆英粉
|
≥95
|
1.7~1.9
|
6~12
|
铸钢件
|
膏状、浆状 |
C-T4
|
镁砂粉
|
≥95
|
1.6~1.7
|
8~10
|
锰钢件
|
膏状、浆状 |
C-T5
|
铬铁矿粉
|
≥95
|
1.6~1.8
|
8~10
|
铸钢、铁件
|
膏状、浆状 |
C-T6
|
棕刚玉粉
|
≥95
|
1.6~1.7
|
6~8
|
铸钢件
|
膏状、浆状 |
C-T7 |
高铝粉
|
≥95
|
1.6~1.7
|
8~10
|
铸铝、铁件
|
膏状、浆状 |
C-T8 |
石墨+镁橄榄粉 |
≥95 |
1.3~1.5 |
6~8 |
中大型铸铁件 |
膏状、浆状 |
备注
|
可根据用户要求开发专用产品
|
使用指南:
a.根据涂刷工艺方法的不同,若需稀释时,可用醇类稀料稀释到所需粘度、密度或波美度,切忌涂料过分稀释,以免影响涂料的悬浮性和涂刷性能。
b.使用前应充分搅拌均匀,一般铸件刷一遍即可,厚大件和易粘砂部位可刷两遍,涂刷后立即点燃,停留时间长会使溶剂过分渗入砂型、芯和挥发,造成点燃困难或燃烧不充分。应采取喷灯之类的烘烤工具进行烘干,以免产生气孔缺陷。
c.本系列涂料适于喷涂、刷涂、流涂、浸涂的涂敷方法。
储存防护:
储存期:3个月
包装:
包装:30Kg或40Kg塑料桶。
注意事项:
a,在操作过程中若不慎进入眼睛,应及时用清水多次冲洗,要求在工作中应穿戴防护用品。
b,本产品含有有机溶剂,易燃,密闭储存时应远离火源、热源。
c,在装卸、搬运时应注意小心轻放。
铸造涂料作用:
1、提高铸件表面光洁度;
2、防止粘砂;
3、保护铸型,防止冲砂;
4、隔离铸型与金属液,阻止其中的物质传导,防止铸造缺陷,如气孔,表面增碳等;
5、改善凝固条件,消除缺陷。
水基铸造涂料
性能特点:
水基铸造涂料规格齐全,适用于树脂砂、水玻璃砂等各种砂型(芯),可供生产不同铸件。有效防止铸件表面粘砂,铸件表面光洁,易清理。具有悬浮稳定性好、触变性和流平性优良、涂刷性好、涂层无刷痕、有机物含量低、发气量小、涂层强度高、抗粘砂性好等特点。
技术指标:
型号
|
骨科
|
悬浮性2h(%)
|
密度(g/cm3)
|
粘度φ6(s)
|
用途
|
形状 |
H-T1
|
石墨粉
|
≥98
|
1.2~1.3
|
8~10
|
铸铁件
|
膏状、浆状 |
H-T2 |
鎂橄榄粉 |
≥98 |
1.8~2.0 |
8~10 |
中大型铸铁件 |
膏状、浆状 |
H-T3
|
锆英粉
|
≥98
|
1.7~1.9
|
12~15
|
铸钢件
|
膏状、浆状 |
H-T4
|
镁砂粉
|
≥98
|
1.6~1.7
|
8~10
|
锰钢件
|
膏状、浆状 |
H-T5
|
铬铁矿粉
|
≥98
|
1.6~1.8
|
8~10
|
铸钢、铁件
|
膏状、浆状 |
H-T6
|
棕刚玉粉
|
≥98
|
1.6~1.7
|
8~10
|
铸钢件
|
膏状、浆状 |
H-T7
|
高铝粉
|
≥98
|
1.6~1.7
|
8~10
|
铸铝、铁件
|
膏状、浆状 |
H-T8 |
石墨+锆英粉 |
≥95 |
1.6~1.8 |
8~10 |
中大型铸铁件 |
膏状、浆状 |
备注
|
可根据用户要求开发专用产品
|
使用指南:
使用前应充分搅拌均匀,然后涂刷。一般铸件涂刷一遍即可,涂刷后应立即点火烧干。对厚大件或易粘砂部位可刷涂多遍。本系列涂料可用水基溶剂稀释,但加水量不得超过10%。应忌过分稀释,避免影响涂料的悬浮性、涂刷性和涂层强度。
储存防护:
本产品含有水基溶剂,在室温下储存,防冻,避免过热,防止变质。储存期:6个月。
包装:
包装:塑料桶
注意事项:
a,放置在阴凉处,密闭储存,以防变质。
b,在装卸、搬运时应注意小心轻放。
铸造涂料作用:
1、提高铸件表面光洁度;
2、防止粘砂;
3、保护铸型,防止冲砂;
4、隔离铸型与金属液,阻止其中的物质传导,防止铸造缺陷,如气孔,表面增碳等;
5、改善凝固条件,消除缺陷。
特种铸造涂料
性能特点:
V法涂料、金属型涂料、离心涂料、激冷涂料。
技术指标:
型号
|
骨科
|
悬浮性2h(%)
|
密度(g/cm3)
|
用途
|
形状 |
T-T1 |
锆英粉
|
≥98
|
1.9~2.0 |
实型铸件
|
膏状、浆状 |
T-T2 |
锆英粉
|
≥98
|
1.9~2.0 |
V法造型 |
膏状、浆状 |
T-T3
|
硅藻土
|
≥98 |
1.2~1.4
|
离心铸铁管 |
膏状、浆状 |
T-T4
|
石墨+锆英粉
|
≥98
|
1.6~1.8
|
V法造型 |
膏状、浆状 |
T-T5
|
铬铁矿粉
|
≥98
|
1.6~1.8
|
实型造型 |
膏状、浆状 |
T-T6
|
棕刚玉粉
|
≥98 |
1.6~1.8
|
离心造型
|
膏状、浆状 |
备注
|
可根据用户要求开发专用产品
|
铸造涂料作用:
1、提高铸件表面光洁度;
2、防止粘砂;
3、保护铸型,防止冲砂;
4、隔离铸型与金属液,阻止其中的物质传导,防止铸造缺陷,如气孔,表面增碳等;
5、改善凝固条件,消除缺陷。
孕育剂
产品名称:铸铁孕育剂——铸铁缸套的理想孕育剂
产品型号:F系列
产品特点:与同类孕育剂相比具有以下优点:
1.硅含量高
2.熔样清晰无杂质、无不熔物
3.铝含量低
4.可显著提高铸铁缸套成品率
产品性能:本产品是一种长效石墨化孕育剂,它是由硅、钡、钙、铝等多种元素组成,具有石墨化能力强、增加共晶团数、改善不同厚断面组织和硬度均匀性及抗衰退能力强等特点。它能促进析出细小均匀的A型石墨,减少渗碳体。可显著提高铸铁机械强度。具体化学成分也可按用户要求提供。
产品粒度:0-1mm 1-3mm 3-8mm 或按用户要求提供。
产品包装:内衬塑料膜编织袋包装25kg/袋
适用范围:适用于各种铸铁缸套、活塞环等汽车用铸件以及各种球墨铸件、高牌号灰铸铁、特种合金铸铁。尤其适用薄壁急冷、壁厚不均匀的高牌号铸铁及浇铸时间较长的铸件。电炉、冲天炉都适用。
使用方法:可采用一般常规方法,也可采用倒包或随流孕育,加入量一般在0.2%-0.6%
本所还生产其他产品:脱模剂(冷、热芯盒脱模剂)集渣剂、粘芯胶、铸型涂料、纤维过滤网。
锆英粉
产品介绍:
锆英粉是以硅酸锆(ZrSiO4)为主要成分组成的矿物,对铸件有较强的激冷能力,抗粘砂性好,可有效防止铸件表面缺陷。铸件表面光洁,易清理。
用途:
1,适用于大型铸钢件和合金钢铸件的面砂或涂料。
2,此外还可以用做冶金,化工等工业的耐火材料。
3,锆英粉在陶瓷工业中既作为主体材料,也用于上釉,使制成的陶瓷增加耐磨性。
粒度规格:325目,200目,140目
产地:澳大利亚
化学成分 |
A级 |
B级 |
D级 |
E级 |
ZrO2 |
》66% |
》65% |
》63% |
》60% |
Fe2O3 |
《0.90% |
《0.15% |
《0.15% |
《0.20% |
TiO2 |
《0.10% |
《0.10% |
《0.15% |
《0.20% |
锂基膨润土
产品介绍:
锂基膨润土为白色粉状,遇水或乙醇、丙醇等极性溶剂中,能形成胶体或充分溶胀使涂料的粘度增大,并在耐火基料的表面形成溶剂化薄膜,或者形成立体网状结构,以支撑和阻止耐火基料的下沉而提高涂料的悬浮稳定性能。这就使涂料具有极好的触变性。
用途:
主要用于各种铸造涂料及多种陶瓷彩釉涂料中,用作基料的悬浮剂,触变剂。用于乳胶漆等日用化工中,用作悬浮体和膏体的触变剂,乳胶稳定剂,增强剂,还有用作织物上浆料。
棕刚玉
产品介绍:
棕刚玉是以铝矾土为原料,经高温冶炼制得,其基本矿物为a-AL2O3,棕刚玉硬度高,熔点高,热导率大,高温时体积稳定,不易龟裂,抗酸、碱性好,适用于铸钢件的型芯面砂涂料和熔模铸造的制壳材料,同时可用为普通钢合金钢,硬青铜,铸铁的精磨,自由磨磨料。
粒度 |
化学成分% |
适用 |
Al2O3 |
TiO2 |
4—9 |
94.5—97.0 |
|
铸钢、合金钢件铸造面砂涂料、耐火材料砂轮等 |
100—180 |
》93.50 |
1.50—3.80 |
220—320 |
》92,50 |
1.50—3.80 |
镁橄榄粉
产品介绍:
一、镁橄榄粉性能优点:
我厂生产的镁橄榄石粉粒度均匀,导热性能好,热膨胀缓慢均匀、不易产生夹砂。耐火度最高可达1750摄氏度,热稳定性能好,高温体积膨胀小,抗热震性好,并且高温强度大,耐磨性好。
二、镁橄榄粉产品规格:
我厂现生产的镁橄榄石粉主要规格有:30-100目,30-270目,270--325目和200目等。镁橄榄石型砂主要有20-40目,40-70目,70-120目。
三、镁橄榄粉的应用:
用于电炉炼钢引流砂、出钢口填充料,开浇率很高;用于钢包、连铸中间包、高炉出铁沟、鱼雷车等,可提高有关部件的安全性和寿命、降低耐火材料消耗,还可用作绝热板、挡渣墙原料,是目前钢铁行业优良的耐火材料。
四、镁橄榄石粉(砂)理化指标:
MgO |
SiO2 |
Fe2O3 |
AL2O3 |
Cr2O3 |
其它 |
酌减 |
耐火度 |
>41% |
<40% |
<11% |
<3% |
不限 |
<1% |
<3% |
1710摄氏度 |
鳞片石墨
产品介绍:
石墨是、一种非金属矿物质,具有耐高温、耐氧化、抗腐蚀、强度大、韧性好、润滑强度高、导热、导电性能强等特有的物理、化学性能。我公司生产的石墨系列产品主要应用在冶金、机械、电子、电池、化工、轻工、军工、国防、航天及耐火材料等及行业,是当今高新技术必不可少的重要非金属原料。
品名:高纯石墨、高碳石墨、中碳石墨
规格:粒度0.5mm—1µƜ,含碳量80—99.99%
性能:鳞片结晶完整,片薄且韧性好,物理化学性能优异,具有良好的耐温性、润滑性、传导性、抗热震性、耐腐蚀性等性能。
用途:广泛用于冶金工业的高级耐火材料于涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂添加剂等。鳞片石墨经过深加工,又可生产石墨乳、石墨密封材料于复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高科技产品,成为各个工业部门重要的非金属矿物原料。
集渣剂
产品介绍:
铸造生产采用除渣剂保护浇注可以对浇包中钢铁起保温作用,减少热辐射,吸收非金属杂质及钢铁水表面的氧化物,同时隔绝空气防止二次氧化,是获得纯净钢铁水,生产高质量铸件的必要手段。本厂生产的除渣剂具有易铺展性,扒渣能力强,扒渣容易等特点。
本厂生产的除渣剂为颗粒状,粉尘少,少污染环境,操作方法简单便,加入浇包内,布满即可扒渣,一般加入量以液面不泛红为宜。
储存方法:储存于干燥处,防潮湿,使用前勿受高温烘烤。
包装形式:20KG/袋,25KG/袋,50GK/袋三种规格,内衬塑料膜编织袋包装。
铬铁矿砂
产品介绍:
铸造用铬铁矿砂是天然铬铁矿经破碎筛分等工艺加工的产品,其主要化学成分为Cr2O3,这种砂受热体积稳定热导率高与熔融金属接触不仅具有很好的抗碱性渣的作用不与氧化铁等起化学反映,而且本身也具有固相烧的特点,能很好地防止熔融金属的渗透,避免产生粘砂缺陷。
规格:本公司经营的产品为南非进口产品,其主要性能指标如下表:
类别 |
粒度(目) |
主要化学成分(%) |
Cr2O3 |
SiO2 |
Cao |
Fe2O3 |
进口产品 |
40-70目
50-100目
70-140目 |
》46 |
<1 |
<0.5 |
<29 |
铬铁矿粉
产品介绍:
铸造用铬铁矿粉是天然铬铁矿经筛分等工艺再经过磨粉加工的产品,其主要化学成分为Cr2O3,这种砂受热体积稳定热导率高与熔融金属接触不仅具有很好的抗碱性渣的作用不与氧化铁等起化学反映,而且本身也具有固相烧的特点,能很好地防止熔融金属的渗透,避免产生粘砂缺陷。
规格:本公司经营的产品为南非进口产品,其主要性能指标如下表:
类别 |
粒度(目) |
主要化学成分(%) |
Cr2O3 |
SiO2 |
Cao |
Fe2O3 |
进口产品 |
325目 |
》46 |
<1 |
<0.5 |
<29 |
高铝矾土
产品介绍:
本公司生产的高铝矾土砂(粉)属新型硅铝高级耐火材料。适用于熔模铸造用面层涂料及撒砂料,也可做为真空铸造、V法造型、陶瓷型铸造及各种砂型铸造用涂料。本品膨胀系数小、耐火度高、化学稳定性好,可取代于价格昂贵的刚玉及锆英砂、粉。使用本品对提高铸件合格率、降低铸件成本,有着显著的经济效益,同时可减少铸造工人职业性矽肺病。本品系精选高铝矾土熟料,通过水洗、破碎、筛分、磁选、水磁选、烘干等工序生产。
高铝矾土理化指标:化学成分重量比%
成分 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
TiO2 |
CaO+MgO |
K2O+Na2O |
特级 |
》85 |
《1.0 |
《4.0 |
《0.8 |
《0.5 |
一级 |
》80 |
《1.5 |
《5.0 |
《1.0 |
《0.7 |
主晶体、耐火度、体积密度
成分 |
主晶相(%) |
耐火度℃ |
体积密度g/cm³ |
灼碱 |
特价 |
Al2O3+莫来砂》90 |
》1790 |
>3.5 |
《0.5 |
电熔镁砂
产品介绍:
电熔镁砂是镁砂经电熔再结晶的产品,纯度高,杂质少。
规格:我厂生产的电熔镁砂主要有以下规格:
|
A |
B |
C |
1.MgO(%) |
》97 |
》96 |
92 |
2.体积密度(g/cm³) |
|
3.35—3.51 |
|
3.粒度 |
分为0—1、1—3、3—6、0—10 |
|
0—90mm,均占80%以上 |